LA TRASFORMAZIONE

Questa caratteristica è fra le più importanti e peculiari di questo straordinario prodotto. La continuità della coibentazione è assicurata dalla giunzione fra i pannelli con battentatura.

Poiché la coibentazione è incorporata nella struttura del solaio, il grado di isolamento è ottenuto in misura ottimale direttamente sulla linea di produzione secondo le esigenze di progetto. Il solaio PB-X consente di ridurre al massimo gli spessori dei solai di copertura. I valori di resistenza termica R possono variare a piacimento da 3,14 m2k/W a 11,23 m2k/W. Il solaio PB-X è un materiale isolante conformemente a quanto previsto dalla norma UNI EN 13163.

Nelle zone dichiarate sismiche il solaio PB-X risultano particolarmente adatti disponendo di un peso proprio decisamente più basso rispetto ai solai di tipo tradizionale.

Risulta quindi più appropriato utilizzare orizzontamenti il più possibile leggeri a parità di resistenza, tenendo presente che l’intensità sismica è proporzionale al peso proprio dei vari componenti dell’edificio.

L’impiego di detto Solaio porta ad una riduzione del carico trasmesso dagli orizzontamenti alle strutture verticali, valutabile al 25%. Anche nel recupero degli edifici danneggiati dal sisma, questo valore risulta molto importante e portatore di notevoli vantaggi.

Nelle zone dichiarate sismiche il solaio PB-X risultano particolarmente adatti disponendo di un peso proprio decisamente più basso rispetto ai solai di tipo tradizionale.

Risulta quindi più appropriato utilizzare orizzontamenti il più possibile leggeri a parità di resistenza, tenendo presente che l’intensità sismica è proporzionale al peso proprio dei vari componenti dell’edificio.

L’impiego di detto Solaio porta ad una riduzione del carico trasmesso dagli orizzontamenti alle strutture verticali, valutabile al 25%. Anche nel recupero degli edifici danneggiati dal sisma, questo valore risulta molto importante e portatore di notevoli vantaggi.

Il comportamento al fuoco dei materiali da costruzione è caratterizzato dalla “REAZIONE AL FUOCO” dei singoli materiali e dalla “RESISTENZA AL FUOCO” della struttura, compresi tutti gli strati del pacchetto finito.

Nello specifico, il comportamento al fuoco del solaio PB-X è caratterizzato dalla Reazione al fuoco del solo cassero in EPS, che risulta essere in EUROCLASSE E (nota: per superare la classe E il materiale sottoposto a prova non deve propagare la fiamma oltre un certo limite e non deve provocare la combustione dell’elemento che rileva la presenza del gocciolamento).
Mentre il cassero in condizioni d’uso, cioè finito con cartongesso, risulta essere in EUROCLASSE B-s1 d0. La Resistenza al fuoco (REI) del solaio PB-X è così calcolata: nella componente R mediante calcolo analitico secondo NTC 2018. Il cassero senza protezione da intonaco o controsoffitto può ottenere un valore REI fino a 90 minuti. Le componenti E, I, possono essere attribuite mediante metodo tabellare, in quanto sono soddisfatti i requisiti minimi indicati nella tabella al comma D.5.2 del D.M. 16/02/07.

Il  solaio PB-X presenta caratteristiche intrinseche derivate da approfondita attenzione alle rese acustiche sviluppate in fase progettuale del manufatto di riferimento, che riescono a soddisfare quanto richiesto dalla normativa riguardante i requisiti acustici passivi degli edifici per quel che riguarda l’indice del potere fonoisolante apparente (R’w) e l’indice del livello di rumore al calpestio (L’n,w, T).

Nei certificati di prova si ha la dimostrazione, in riferimento a quel particolare tipo di finitura e posa, del pieno rispetto degli indici minimi e massimi di trasmissibilità di rumore aereo e di tipo impattivo richiesti dalla normativa attualmente in vigore. Il progettista che utilizza il solaio PB-X per soddisfare la normativa in vigore, dovrà provvedere ad applicare uno strato di separazione tra le superfici rigide (solaio e massetto) idoneo a limitare la componente trasmissiva.

Le caratteristiche dello strato di separazione cambieranno anche in relazione ai tipi di pavimentazione e di strati di sottofondo.

L’eps è assolutamente stabile nei confronti dei materiali da costruzione consueti come cemento, calce e gesso. L’EPS è ancora stabile a soluzioni acquose di acidi (35% di HCI; 50% di HNO3; 95% di h2so4), di alcali (idrato sodico, idrato potassico, acqua ammoniacale) e di alcoli (metilico ed etilico); è stabile ancora al bitume e a masse bitumose a base acquosa.

Per invecchiamento di un materiale si intende la variazione nel tempo delle sue proprietà.

Se l’eps viene adoperato conoscendo le sue caratteristiche, e quindi avendo tenuto presenti le limitazioni di natura chimica, le sue applicazioni hanno durata praticamente illimitata nel tempo, senza alterazione alcuna delle sue qualità originarie.